注塑无尘车间装修施工：光学/电子/精密制造/医药卫生
无尘车间应用行业非常广泛，在一些基础性配套产业十分常见。不同于其它产品无尘车间，注塑无尘车间设计时要考虑注塑机的发热量，注塑机的高度与天花高度，天车高度，环境温湿度，洁净度，产品的产尘量，设备给排水，设备配电等，因此注塑无尘车间装修设计要从多方面综合考虑。
作为专业的注塑无尘车间装修公司，洁诚机电工程师要求对任何公式和标准都不可套用，综合考虑车间体积、产品性质、气流气压、车间装潢、车间密闭度、人物流、防静电、温湿度控制等诸多因素，为客户量身定制净化工程。
一、无尘车间的概念
1. 无尘车间是污染控制的基础。没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
2. 无尘注塑车间的工艺和设备都较为先进昂贵，生产24小时不间断运行，对于生产厂家来说前期投入较大。因此技术的可行性和经济性、设备供应的功能与企业需求匹配与否、是否能提供GMP认证，都是净化建设方和净化装修施工方应提前了解的。
二、净化车间空气洁净度等级标准及规范
经济和科技发达的国家和地区都有自己的空气洁净标准和规范标准，都规定了有关的洁净度等级，例如美国、日本、西欧、北欧、俄罗斯等。
我国于1984年颁布《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84），1996年该规范进行了较大的修改，1990年颁布《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）以指导施工和验收的重要文件。
三、注塑无尘车间的装修建设要点
1. 注塑无尘车间生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的各个环节和岗位运作与协调管理十分重要。
2. 注塑生产容易产生非甲烷总烃废气，长时间接触对人体有影响。
3. 相对普通注塑车间，注塑无尘车间的空调设计要求更加合理，以便为工作人员提供良好舒适的工作环境，同时提高生产效率和产品的合格率。
四、注塑无尘车间装修施工要求
1. 注塑无尘车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造；门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗；地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板；通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
2. 其他净化要求和标准同其他无尘车间。
① 换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
② 压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
③ 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。
④ 相对湿度：45－65％（RH）。
⑤ 噪声≤65dB（A）。
⑥ 新风补充量：总送风量的20％－30％。
⑦ 照度：≥300Lux。
五、注塑净化车间局部洁净工程
1. 洁净工作台：等级Class 1~100级。
2. 洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较**之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。
