在装修结束交付验收时,一般我们除了装饰和机电方面的验收,还有一点也极为重要,那就是净化室的洁净度检测,相关指标是否符合相关标准规范,如果洁净度指标不合格,那么前期的所有工作都将毫无意义。
净化室的空气洁净度应分别进空态、静态、动态测试。测试空调的风量、风速、风压、温度、湿度、噪声的检测以及最重要的尘埃粒子数、浮游菌、沉降菌的检测,可按一般通用空气调节的有关规定执行。
空态测试:净化车间装修已竣工,净化空气调节系统已处于正常运行状态,室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。
静态测试:净化车间装修净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,室内没有生产人员的情况下进行测试。
动态测试:在洁净工作区操作位置选择有代表性测点的气流上风向进行,测试方法同空态、静态测试,值得注意的是每个测点的数据整理应在测试仪器稳定运行的条件下连续三次采样,取其平均值,即为该点的实测数值。
Part 01 准备阶段
应对净化车间装修及其净化空气调节系统进行彻底清洁。采用光散射粒子计数器对高效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5微米的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升。如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高效空气过滤器2--3厘米处,可以2~4厘米/秒的速度移动,对高效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描。当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5微米的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏。
Part 02 检测内容
1、总送风量、总回风量、新风量、排风量;
2、净化室风压;
3、净化室断面风速和气流流向;
4、洁净工作区的尘埃粒子数量;
5、室内温度、湿度及其控制范围调整测试;
6、净化室噪声。
7、浮游菌、沉降菌取样培养。
Part 03 尘埃粒子检测方法
对于粒径大于或等于0.5微米的尘粒计数,宜采用光散射粒子计数法。对于粒径大于或等于5微米的尘粒计数。也可采用滤膜显微镜计数法。光散射粒子计数法。光散射粒子计数器采样量 100级:每次采样量大于或等于1升。l,000级-l0,000级:每次采样量大于或等于0.3升。100,000级:每次采样量大于或等于0.1升。对于100级,宜采用大流量粒子计数器进行测试; 如果条件不具时,可采用每次采样量不小于1升的粒子计数器。
Part 04 注意事项
(1)采样管必须干净,连接处严禁渗漏。
(2)采样管的长度,应根据仪器的允许长度。当无规定时,不宜大于1.5米。
(3)采样管口的流速,宜与断面平均风速相接近。测试人员应在采样口的下风侧。
(4)采样顺序应按含尘浓度从低到高进行。
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