食品生产企业建设洁净车间中，区域规划和设计是企业满足相关的规范标准要求及合规性检查的必要前提，确保食品安全和质量的关键因素。



大致的区域划分可以按照以下三个方面来考虑：
 
一般作业区（非清洁区）：
 
功能：主要用于原料、成品、工具的储存，以及包装成品转运等。
 
特点：风险较低，因为原料和成品不直接裸露。
 
示例区域：外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
 
准清洁区：
 
功能：用于原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间等。
 
特点：要求次之，即比一般作业区要求高，但不如清洁作业区严格。
 
目的：用于成品处理但不直接裸露的区域。
 
清洁作业区：
 
功能：卫生环境要求最高，人员和环境要求严格。
 
特点：必须经过消毒和更衣才可以进入。
 
示例区域：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
 
 
 
在设计和规划洁净车间时，还应遵循以下原则和建议：
 
避免污染源：选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。
 
厂区环境整洁：保持整洁，人流和物流走向合理。
 
门禁措施：应有适当的门禁措施，防止未经批准人员的进入。
 
保存竣工资料：保存建设和施工的竣工资料，以备审查和参考。
 
考虑风向：对于容易产生空气污染的建筑，应建在常年最多风向的下风侧。
 
有效隔断：如果生产工艺相互影响，不宜设在同一建筑物内时，应有有效的隔断措施。
 
专用发酵车间：如生产发酵产品的工厂还应具备专用的发酵车间。



食品厂洁净车间的分区设计和规划是一个综合性的任务，需要考虑多种因素，包括但不限于生产效率、成本控制、员工安全和产品质量。通过精心规划和不断优化，可以创建一个既高效又安全的工作环境。